屬液淨化的意(yì)義：
   世界鑄造行(háng)業普遍認爲：“中(zhōng)國是一個鑄造(zao)大國，中國不是(shì)鑄造強國”。不是(shi)鑄造強國，其中(zhong)一個重要原因(yīn)就是鑄件品位(wei)不高。鑄件品位(wèi)的高低，在一定(ding)意義上取決于(yú)金屬液的純淨(jing)程度。我國鑄造(zao)行業中對金屬(shǔ)爐料(尤其是黑(hei)色金屬爐料)不(bu)少廠家在熔化(hua)過程中，所使用(yòng)的原、輔材料和(he)焦炭質量不盡(jìn)相同，使得金屬(shǔ)液的出爐溫度(dù)波動範圍大、化(hua)學成份變化難(nán)以控制、彌散性(xing)金屬化合物和(he)非金屬雜質的(de)産生普通大于(yú)排出、各類有害(hai)氣體的侵入普(pǔ)通大于逸出，這(zhè)樣使得金屬液(ye)的純淨程度不(bu)高，澆注時，金屬(shǔ)液粘度高、張力(li)大、流動性低。導(dǎo)緻了鑄件基體(ti)内時常存在且(qiě)不易消除的皮(pi)下氣孔、針孔、金(jīn)屬化合物和非(fei)金屬雜質形成(chéng)的夾渣、組織疏(shu)松、應力集中、力(li)學性能差等缺(que)陷。要想降低或(huo)消除上述缺陷(xian)，必須要有好的(de)金屬液，好的金(jin)屬液必須從淨(jing)化開始。
産品功(gōng)能：
   【金屬液淨化(huà)劑】爲金屬礦源(yuan)物質的冶煉、鑄(zhu)鋼、灰鐵、球鐵等(deng)黑色金屬和有(you)色金屬熔化後(hòu)液體中的一種(zhǒng)新型添加劑。試(shi)驗和生産驗證(zhèng)結果表明，加入(ru)量爲0.15—0.20%時；
    1)可脫掉(diào)金屬液中70一80%的(de)氧氣； 2)可脫掉金(jin)屬液中90-100％的氫氣(qì)；3)可脫掉金屬液(yè)中60一90%的氮氣；4)可(ke)脫掉金屬液表(biǎo)面≥80％的氧化亞鐵(tie)及其它非金屬(shu)雜質；5)可在金屬(shǔ)液中起到除氣(qi)、助熔、淨化金屬(shu)液、降低金屬液(yè)的粘度和表面(miàn)張力，提高金屬(shǔ)液流動性，降低(di)或消除鑄件中(zhong)的皮下氣孔、針(zhēn)孔、冷隔和夾雜(zá)缺陷。該産品不(bu)與金屬元素起(qi)合金化作用。
使(shi)用方法：
   1)在熔化(hua)後的金屬液進(jìn)入澆包容量的(de)1/10時，應及時加入(ru)金屬液淨化劑(jì)，加入量通常爲(wei)金屬液重量的(de)0.15-0.20％，當出爐溫度較(jiào)低(≤1400℃時)，應适當加(jiā)大用量。
   2)當金屬(shǔ)液充滿澆包後(hòu)，淨化過程基本(běn)結束，此時液體(ti)的表面雜質多(duo)，粘度高，張力大(da)，流動性差。這時(shí)應在其表面撒(sā)入适量的除渣(zha)劑，作少許時間(jian)的攪拌後，扒除(chu)産生的聚集性(xing)雜物，此過程通(tong)常應進行2—3次，這(zhè)時金屬液已得(dé)到大面積的淨(jing)化。但由于在澆(jiao)注過程中澆包(bao)中金屬
液内仍(reng)有微量的殘餘(yú)雜質不斷上浮(fú)，因此，澆注前應(yīng)在澆包的澆嘴(zuǐ)後方撒入适量(liàng)的除渣劑隔擋(dang)雜物，這樣使得(dé)進入型腔的金(jīn)屬液更力口純(chun)淨。
   3)該産品不提(tí)倡在熔化爐内(nèi)進行使用。
   4)在淨(jing)化過程中會産(chan)生硫化氫等有(yǒu)害氣體，提示用(yòng)戶注意防塵。