【Si-Bi複合孕育(yu)劑-I】應用指南(nan)

●Si-Bi複合孕育的(de)意義

  在我國(guo)機械工業的(de)鑄造行業中(zhōng)，真正進入球(qiú)墨鑄鐵的生(shēng)産過程，還要(yào)追溯到二十(shi)世紀50年代初(chū)。那時采用的(de)球化工藝方(fāng)法大體經過(guò)了純鎂鈡罩(zhào)壓人法、稀土(tǔ)鎂合金陀螺(luo)壓人法、破碎(sui)稀土鎂合金(jin)沖入法、以緻(zhi)目前推廣應(ying)用的喂絲法(fǎ)這四個階段(duan)。這幾種工藝(yì)方法所生産(chǎn)的球墨鑄鐵(tie)從球化角度(dù)、操作簡便上(shang)來講雖然都(dōu)有不同程度(dù)提升。但由于(yu)當時缺乏現(xiàn)在的孕育理(li)念，所生産的(de)鑄件的基體(ti)組織中都存(cún)在不同程度(du)的滲碳體，鑄(zhù)件不能直接(jie)進行加工應(yīng)用，通常都要(yao)經過熱處理(lǐ)工藝來改變(bian)所需的機械(xie)性能。今天看(kàn)來，當時行業(yè)人士所忽視(shi)的的一個重(zhong)要環節就是(shi)“孕育處理”。直(zhi)到二十世紀(jì)80代年才逐步(bù)認識到“孕育(yù)處理”的重要(yào)性。到目前，無(wú)論高強度球(qiu)墨鑄鐵還是(shi)低強度球墨(mo)鑄鐵都能擺(bǎi)脫采用熱處(chu)理方式來達(dá)到所需的機(ji)械性能，低強(qiang)度球墨鑄鐵(tie)的生産尤其(qi)如此，即“鑄态(tai)鐵素體球鐵(tiě)”。目前，生産低(di)強度高韌性(xing)鑄态球墨鑄(zhù)鐵盛行的孕(yùn)育劑就是“Si-Bi複(fu)合孕育劑”。

●産(chan)品功能：

  “Si-Bi複合(hé)孕育劑-I”适用(yong)于QT450-10;QT400-15;QT400-18球墨鑄鐵(tie)的孕育，該産(chǎn)品石墨化能(néng)力強，能夠消(xiao)除鑄件基體(tǐ)組織中的自(zì)由滲碳體，減(jian)少或分解磷(lin)共晶并有抑(yi) 制鑄件的反(fan)白口作用，孕(yùn)育後鑄件的(de)斷面敏感性(xing)小。該産品球(qiu)鐵鑄件孕育(yù)後，可改善石(shi)墨形态，提高(gāo)球化率和球(qiu)化級别，能夠(gou)顯著增加鑄(zhù)件基體組織(zhi)中的鐵素體(ti)含量。在正确(què)使用原輔材(cai)料和工藝方(fāng)法的前提下(xià)，可使鑄件中(zhōng)的鐵素體含(hán)量穩定地達(dá)到80-95%，延伸率可(ke)達到12-24%，甚至更(gèng)高。從而取消(xiao)了對球鐵鑄(zhù)件的熱處理(lǐ)退火工藝，在(zài)鑄态下使鑄(zhu)件達到所需(xu)的綜合機械(xiè)性能。該産品(pǐn)也适用對薄(báo)壁且易産生(shēng)白口現象的(de)灰口鑄件進(jin)行孕育，孕育(yù)後，具有強烈(lie)分解或消除(chú)自由滲碳體(ti)的功能，使鑄(zhù)件的加工性(xing)能得到改善(shàn)。

●使用方法：

1）該(gāi)産品粒度爲(wei)0.3-1.0毫米，作爲球(qiu)化後鐵水的(de)瞬時孕育效(xiao)果好，孕育方(fāng)式可采用“倒(dao)包孕育”或“随(sui)流孕育”。

2）産品(pin)采用塑料袋(dài)真空包裝，分(fen)别有40克/袋；100克(kè)/袋；1000克/袋，也可(kě)根據用戶要(yào)求進行定量(liang)包裝。

3）在澆注(zhù)溫度較高（>1400℃）時(shí)，适宜于“倒包(bāo)孕育”加入量(liàng)爲：0.20-0.25%;在澆注溫(wēn)度較低（≤1400℃）時，适(shì)宜于“随流孕(yùn)育”，加入量爲(wèi)：0.2%爲宜。

4）該産品(pǐn)孕育後應及(ji)時澆注，由于(yú)铋熔點低易(yì)分解，時間過(guò)長會影響孕(yùn)育效果。

5）澆注(zhu)後的鑄件在(zai)型腔内盡可(ke)能延長保溫(wen)時間，尤其薄(bao)壁、小型鑄件(jiàn)更應如此，中(zhong)大鑄件通常(chang)不低于2小時(shi)。