鋼鐵液脫(tuō)磷的意義：
   在(zài)傳統的理念(niàn)上，鋼鐵液體(tǐ)熔化過程中(zhong)，磷是無法去(qù)除的，這一理(lǐ)念曾根深蒂(dì)固．針對這一(yi)課題，本公司(sī)經多年努力(li)已成功研制(zhi)并規模化生(sheng)産了【鋼鐵液(yè)脫磷劑】産品(pǐn)，該産品已在(zai)鑄造行血中(zhong)得到廣泛的(de)認同和生産(chǎn)應用，使鋼鐵(tie)液中的脫磷(lín)問題不再成(cheng)爲過去和無(wu)耐。其應用效(xiào)果、生産過程(cheng)中已經得到(dào)驗證。
産品功(gong)能：
   針對鑄件(jian)生産過程中(zhong)存在且難以(yǐ)消除的二元(yuán)和三元磷共(gòng)晶缺陷，在研(yán)制過程中采(cai)用了相關的(de)活性物質，經(jing)過特别生産(chǎn)工藝方法的(de)處理，從而使(shǐ)該産品能夠(gòu)在鋼鐵液中(zhōng)起到分解磷(lin)共晶、吸收磷(lín)元素，在鋼鐵(tiě)液中形成P2O5，并(bìng)與Cao結合形成(cheng)穩定的高堿(jian)性複合渣後(hou)，漂浮在鋼鐵(tie)液的表面上(shàng)，扒除複合渣(zha)後則可起到(dào)脫磷作用。其(qí)化學反應方(fang)程式爲：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産(chǎn)品爲目前鋼(gang)鐵礦源物質(zhi)的冶煉、熔化(huà)後鋼鐵液中(zhōng)脫磷的新型(xing)添加劑。經實(shi)際生産過程(cheng)驗證結果表(biao)明：該産品在(zài)鋼鐵液溫度(du)≥1400℃≤1450℃時，加入量爲(wei)金屬液重量(liàng)的0.50-1.00％時，可脫掉(diào)30-40％的磷份，并随(sui)着【鋼鐵液脫(tuō)磷劑】加入量(liàng)的增加，脫磷(lin)效果随之提(tí)高。提示用戶(hù)應特别注意(yi)，過高或過低(dī)的出爐溫度(dù)都不利于脫(tuō)磷效果的實(shí)現，這也是實(shí)現脫磷效果(guo)的關鍵所在(zai)。
使用方法：
   1)在(zài)鋼鐵液規定(dìng)的出爐溫度(du)倒入包内容(róng)量的1/10時，應及(jí)時加入【鋼鐵(tiě)液脫磷劑】。脫(tuo)磷劑加入量(liang)的多少應視(shì)其鋼鐵液體(tǐ)中含磷量的(de)高低和産品(pǐn)對含磷量的(de)需求而定。脫(tuō)磷率通常按(an)30％-40％加以計算。
   2)經(jing)30-50秒鍾的置換(huan)還原反應後(hòu)，由人工作少(shao)許時間的攪(jiǎo)拌，然後在鋼(gāng)鐵液體表面(miàn)撒入适量的(de)除渣劑，扒除(chu)産生的堿性(xing)複合渣，即可(kě)起到脫磷作(zuò)用。
   3)扒除堿性(xìng)複合渣，通常(cháng)應進行2—3次，然(ran)後在鋼鐵液(ye)表面撒上一(yī)層覆蓋劑，以(yi)防止鋼鐵液(ye)的氧化和降(jiang)溫。
   4)該産品應(ying)妥善貯存在(zai)幹燥通風庫(kù)房内，通常用(yòng)塑料布覆蓋(gai)，嚴防雨淋受(shòu)潮，水份應控(kòng)制在≤0.10%以内。