鑄造塗料的(de)作用

鑄造塗料的(de)作用

       鑄造塗料又(yòu)稱鑄型塗料，是指(zhǐ)型腔和型芯表面(miàn)的塗覆材料（一般(bān)塗覆厚度爲零點(diǎn)幾毫米到數毫米(mi)），鑄造塗料一般呈(cheng)液态、稠體或粉狀(zhuang)。

       鑄造塗料的作用(yòng)主要是：防止鑄件(jian)粘模或粘砂，從而(er)提高鑄件表面質(zhì)量，減少落砂和清(qing)理的勞動量。所謂(wei)粘模是指液态金(jin)屬充型金屬模型(xíng)腔後與模具金屬(shu)表面粘結。三車間(jiān)生産的鑄坯就使(shǐ)用松香酒精塗料(liào)塗覆金屬模表面(miàn)防粘模，而二車間(jian)生産的圓鑄錠的(de)半連續鑄造工藝(yi)也使用松香酒精(jing)塗料塗覆結晶器(qi)托座用來防粘托(tuo)座。粘砂分機械粘(zhan)砂和化學粘砂兩(liǎng)類。機械粘砂主要(yào)是液态金屬滲入(rù)到鑄型和型芯表(biǎo)面的孔隙中形成(chéng)的粘砂。液态金屬(shǔ)包覆部分砂粒，凝(ning)固以後形成金屬(shu)陶瓷狀的粘砂層(céng)，它與鑄件牢固結(jie)合，使得鑄件表面(miàn)清理和機械加工(gōng)變得困難。化學粘(zhān)砂則是高溫的液(ye)态金屬與鑄型和(he)型芯表面的砂粒(li)，周圍氣氛等發生(sheng)物理化學反應生(sheng)成的的一層燒結(jie)層。鑄造塗料塗覆(fù)是防止粘砂 經濟(ji)、有效的手段，這主(zhǔ)要是因爲：（1）塗料中(zhong)含有多種耐火填(tián)料，具有導熱性好(hao)，蓄熱能力大，耐火(huǒ)度高及化學穩定(ding)性高等特點，可隔(gé)離鑄砂與金屬液(yè)，阻止了化學粘砂(shā)的發生；（2）塗料中的(de)耐火塗料顆粒比(bǐ)鑄砂顆粒細得多(duo)，塗覆後可封閉鑄(zhu)型（芯）表面的孔隙(xi)，阻擋了金屬液滲(shèn)入鑄型表面層，防(fang)止機械粘砂；（3）大多(duō)數塗料中添加有(you)石墨或其他碳素(su)粉料，這類粉料在(zai)高溫下析出足夠(gou)的還原性氣氛和(he)光亮碳物質，提高(gao)粘砂層與鑄件之(zhi)間的剝離性，從而(er)能夠防鑄件化學(xué)粘砂。

       降低鑄件表(biao)面粗糙度。鑄型和(hé)型芯存在很多孔(kǒng)隙，鑄件越大，選用(yòng)的砂粒越粗，砂粒(lì)間的孔隙越大。鑄(zhu)件澆注和凝固過(guò)程中在金屬液的(de)靜壓力和動壓力(lì)下，金屬液總是試(shì)圖滲入這些孔隙(xì)而使鑄件表面粗(cu)糙。塗料可以降低(di)表面粗糙度的原(yuan)因是耐火填料顆(kē)粒很細，塗層表面(mian)光滑。塗料中耐火(huǒ)填料越細，排列越(yue)緻密，孔隙越小，金(jin)屬液越不易滲入(ru)。此外塗料不與金(jin)屬液潤濕，金屬液(yè)不易滲入塗料中(zhōng)極細小的孔隙中(zhong)去。塗料還具有較(jiao)高的熱化學穩定(ding)性，不與金屬液或(huò)金屬氧化物發生(shēng)化學變化，不會因(yin)化學浸蝕而造成(chéng)鑄件表面粗糙度(dù)增加。

       加固砂型表(biǎo)面，減少澆注時的(de)沖砂現象。由于鑄(zhu)件形狀過于複雜(za)或型腔設計不合(he)理，常使砂型局部(bù)表面或棱角處會(huì)出現砂型強度薄(báo)弱，澆注時易引起(qǐ)沖砂等現象，造成(chéng)鑄件出現夾砂、砂(shā)眼等缺陷而報廢(fei)。砂型表面澆覆塗(tu)料後，塗料滲入鑄(zhu)型（芯）表面，充填了(le)砂粒之間的孔隙(xì)，且塗料本身強度(dù)較高，加強了砂粒(lì)間的粘接力和塗(tú)層的緻密性，可明(míng)顯提高鑄型（芯）的(de)表面強度。

       保護金(jīn)屬型并控制鑄件(jiàn)的凝固過程。在金(jin)屬型鑄造、離心鑄(zhù)、擠壓鑄造和壓力(lì)鑄造中，塗料的作(zuò)用極其重要。通過(guò)添加不同熱導率(lǜ)、密度可熱容量的(de)耐火基料以及在(zài)特定溫度範圍内(nei)發生物理化學變(bian)化而産生足夠大(da)的焓變的物質，來(lai)獲得絕熱型塗料(liao)、導熱型塗料、潤滑(hua)型塗料和化學冷(lěng)鐵等，其共同首要(yào)作用是緩沖金屬(shǔ)液對金屬型的熱(rè)沖擊，避免金屬液(yè)與型腔表面的直(zhí)接接觸，起到保護(hù)型腔工作表面，延(yan)長使用壽命的作(zuo)用。同時在金屬型(xíng)鑄造中，由于整個(ge)傳熱過程的控制(zhì)環節在塗料層，因(yīn)此改變塗料的材(cái)料和塗料厚度，可(ke)在很大範圍内調(diào)節鑄件的冷卻速(sù)度，控制鑄件各部(bù)分的凝固速度，從(cong)而在鑄件内造成(chéng)有利于冒口補縮(suō)的順序凝固過程(cheng)。如三車間金屬模(mó)鑄坯中在金屬模(mó)工作表面塗覆一(yī)層一定厚度的塗(tú)料可起緩冷作用(yòng)，一定程度上可減(jiǎn)少鑄件因鑄造應(ying)力産生的裂紋。

       強(qiang)化金屬―塗料―鑄型(xíng)（芯）間的相互作用(yòng)，改善鑄件表面性(xing)能和内部質量。将(jiāng)金屬粉末或其他(tā)變質劑加入非金(jīn)屬耐火粉末中配(pèi)制塗料，在鑄型（芯(xin)）工作表面形成塗(tú)層，澆入金屬液後(hou)，塗料中的金屬粉(fěn)末或變質劑向金(jīn)屬中擴散，使鑄件(jian)表面合金化和晶(jing)粒細化，改善了鑄(zhù)件的冶金質量。

       此(cǐ)外，塗料的作用還(hai)有屏蔽作用，可防(fáng)止氮、硫、碳等各種(zhǒng)氣體侵入鑄件；起(qi)合金化作用，提高(gao)鑄件的表面性能(neng)，如耐磨、耐蝕等。