鋼鐵(tie)液脫磷的(de)意義：
   在傳(chuán)統的理念(niàn)上，鋼鐵液(yè)體熔化過(guò)程中，磷是(shi)無法去除(chú)的，這一理(li)念曾根深(shēn)蒂固．針對(dui)這一課題(ti)，本公司經(jīng)多年努力(lì)已成功研(yan)制并規模(mó)化生産了(le)【鋼鐵液脫(tuō)磷劑】産品(pin)，該産品已(yǐ)在鑄造行(háng)血中得到(dào)廣泛的認(rèn)同和生産(chan)應用，使鋼(gang)鐵液中的(de)脫磷問題(ti)不再成爲(wei)過去和無(wú)耐。其應用(yòng)效果、生産(chǎn)過程中已(yǐ)經得到驗(yàn)證。
産品功(gōng)能：
   針對鑄(zhù)件生産過(guo)程中存在(zài)且難以消(xiao)除的二元(yuan)和三元磷(lin)共晶缺陷(xian)，在研制過(guò)程中采用(yong)了相關的(de)活性物質(zhì)，經過特别(bie)生産工藝(yì)方法的處(chù)理，從而使(shǐ)該産品能(néng)夠在鋼鐵(tiě)液中起到(dao)分解磷共(gòng)晶、吸收磷(lín)元素，在鋼(gāng)鐵液中形(xing)成P2O5，并與Cao結(jié)合形成穩(wěn)定的高堿(jiǎn)性複合渣(zha)後，漂浮在(zai)鋼鐵液的(de)表面上，扒(ba)除複合渣(zhā)後則可起(qi)到脫磷作(zuò)用。其化學(xué)反應方程(chéng)式爲：2[P]+5(FeO)+(CaO)=(CaOp2O5 +5[Fe]。該産(chǎn)品爲目前(qian)鋼鐵礦源(yuan)物質的冶(yě)煉、熔化後(hòu)鋼鐵液中(zhong)脫磷的新(xīn)型添加劑(ji)。經實際生(sheng)産過程驗(yàn)證結果表(biao)明：該産品(pǐn)在鋼鐵液(ye)溫度≥1400℃≤1450℃時，加(jiā)入量爲金(jin)屬液重量(liang)的0.50-1.00％時，可脫(tuō)掉30-40％的磷份(fen)，并随着【鋼(gāng)鐵液脫磷(lín)劑】加入量(liàng)的增加，脫(tuō)磷效果随(suí)之提高。提(tí)示用戶應(yīng)特别注意(yì)，過高或過(guo)低的出爐(lú)溫度都不(bu)利于脫磷(lín)效果的實(shi)現，這也是(shi)實現脫磷(lín)效果的關(guan)鍵所在。
使(shǐ)用方法：
   1)在(zai)鋼鐵液規(guī)定的出爐(lú)溫度倒入(ru)包内容量(liàng)的1/10時，應及(ji)時加入【鋼(gāng)鐵液脫磷(lin)劑】。脫磷劑(jì)加入量的(de)多少應視(shi)其鋼鐵液(yè)體中含磷(lin)量的高低(di)和産品對(dui)含磷量的(de)需求而定(dìng)。脫磷率通(tōng)常按30％-40％加以(yǐ)計算。
   2)經30-50秒(miǎo)鍾的置換(huan)還原反應(yīng)後，由人工(gong)作少許時(shí)間的攪拌(ban)，然後在鋼(gang)鐵液體表(biǎo)面撒入适(shi)量的除渣(zha)劑，扒除産(chan)生的堿性(xìng)複合渣，即(jí)可起到脫(tuō)磷作用。
   3)扒(bā)除堿性複(fú)合渣，通常(cháng)應進行2—3次(cì)，然後在鋼(gang)鐵液表面(miàn)撒上一層(céng)覆蓋劑，以(yi)防止鋼鐵(tie)液的氧化(huà)和降溫。
   4)該(gai)産品應妥(tuǒ)善貯存在(zài)幹燥通風(feng)庫房内，通(tong)常用塑料(liào)布覆蓋，嚴(yan)防雨淋受(shòu)潮，水份應(ying)控制在≤0.10%以(yǐ)内。